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化工储罐的定期维修和检查必须得到重视
点击次数:593 发布时间:2022-08-08
  化工储罐的定期维修和检查必须得到重视
  为确保企业安全生产、设备安全运行,提高设备的使用寿命和劳动生产效率,对运行的机械设备必须进行定期检查维修,以防机械故障而影响生产,或机械事故造成人员伤亡,实际生产、安全操作规程及安全检修管理制度必须要严格管理执行。对于防腐行业来讲,化工储罐的定期维修和检查必须得到重视,这样才能在一定程度上减少使用风险。
  储罐的检修周期一般为:中修60-120天,大修12个月。中修:除去跑、冒、滴、漏 清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层。大修:包括中修项目修理储罐内件,对发现有裂纹,严重腐蚀等部位,相应修补或更换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求,以及经过修补或更换筒节后,需进行试漏或液压试验。各方面除锈保温。对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。
  检修方法及质量标准储罐的修理,如开孔、补焊、更换筒节等,应根据《容规》及其他有关标准,规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。修理所用材料(母材、焊条、焊丝、焊剂等)和阀门,应具有质量证明书,利用旧的材料阀门、紧固件时,必须检验合格后方可使用。装配储罐的紧固件应涂润滑材料,紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用,选用垫片时,应考虑介质的腐蚀性。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。
  在用储罐存在不合格缺陷的修复方法及质量标准:1、打磨法除去缺陷 2、补焊或贴补 3、更换筒节 4、挖补 5、快速堵漏
  该类问题现场传统补焊并不能解决而且危险性较大,采用置换介质再补焊因工期长,工人劳动强度大,会造成停机停产的巨大损失。

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